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vmc850模具加工中心【参数配置图片】

来源:山东海特数控机床 发布时间:2018-10-23 14:19 浏览次数:
  vmc850模具加工中心
vmc850模具加工中心结构  
1.机床机体采用独创的三维变径结构设计,经有限元分析,使机体结构得到更大程度的优化,确保机体稳定可靠,又能防止机体变形,大而提高机床使用寿命。  
2.机床滑座采用箱体式设计,箱体内部密实的加强筋排列,使机体精度的保持性成倍增加。  
3.机床立柱采用我们独创的“驼背”式设计,有效的防止机体变形问题,且大大增强了主轴在高点位置的刚性。  
4.机床工作台采用双层加强型设计,工作台厚度的增加,有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉,进一步增强了刚性。  
5.机床X\Y\Z轴导轨都采用大跨度比的方式,在整体上增加了机床的重量,进而提高了机床的稳定性。  
6.机床滚珠丝杠螺母为加长型设计,丝母的预紧力得到了有效的提高,大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。  
7.机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构,有效防止锁紧螺母松动。  
8.机床采用我们独创的主动式润滑系统,由数控系统直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。  
9.机床采用支撑式滑轮组内防护设计,使内防护在运动时,始终与导轨保持平行,不易产生变形,提高了防水性,延长了使用寿命。  
10.每台机床都要根据客户的用途,进行精确配比Z轴的配重的重量。针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。  
vmc850模具加工中心光机
vmc850模具加工中心参数  
X轴行程 mm 800  
Y轴行程 mm 500  
Z轴行程 mm 550  
主端轴面到工作台距离 mm 100-650  
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 575  
Z轴切削速度 mm/min 0-6000  
工作台规格(长x宽) mm 1060x500  
最大载重 kg 600  
T型槽(槽数x槽宽x槽距) mm 5x18x100  
快速位移 m/min 24/24/20  
主轴转速范围 r/min 8000  
主轴锥孔 type BT40-150  
刀具数量 24把(数控铣不含刀库)  
最大刀具直径 mm 空刀φ120满刀φ80  
最大刀具长度 mm 300  
最大刀具重量 kg 7  
刀库形式 圆盘式刀库  
主轴伺服电机 kw 7.5  
X、Y、Z轴伺服电机 kw 2.5/3  
操作系统 FANUC/西门子/三菱/新代/KND  
定位精度 mm 300mm/±0.005mm  
重复定位精度 mm 300mm/±0.003mm  
气源压力 MPa 0.8  
电器容量 kw 19  
机床轮廓尺寸(LxWxH) mm 2950x2100x2600  
机床重量 T 5.8  
vmc850模具加工中心
模具加工中心配置  
一、光机的选用  
★机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。  
★铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。  
★宽实的底座,加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,确保机床在强力切削及加工时重负载的能力。  
vmc850模具加工中心主轴
二、主轴的选用  
★高刚性、高精密主轴:采用原装台湾主轴。  
★主轴电机通过高扭力齿形皮带传动,大幅减低传动噪音及热量产生  
★主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,可重切削,转速可达8000r/min。  
丝杆的选用  
★采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。丝杆属特殊定制为加长螺母,预紧力可达为4.5T。  
★采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,确保了机床的精度。  
四、线轨的选用  
★X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨,线轨滑座属特殊定制为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座。  
★滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。  
五、轴承的选用  
★NSK滚动轴承,一般由套圈、滚动体及保持架所构成。按其承受负荷方向可分为,向心轴承和推力轴承。  
★简化了进口轴承周围的构造,便于保养,检查。比较易于高、低温条件下的使用。为了提高刚性,即使在负间隙(预负荷状态)也可以使用。  
六、刀库的选用  
★斗笠式刀库:标配经济型,独创滚珠式凸轮机构,分割精度高。分离式持刀夹同刀盘支撑,长期保持刀杆垂直度、间隙,取刀动作顺畅;  
★圆盘刀库:可选配机械臂换刀,点对点换刀仅1.9秒。  
★满足自动化要求又提高了生产效率。  
vmc850模具加工中心
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