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導致塑膠周轉箱變脆的直接原因

       草莓视频app污茄子视频app。都了解,塑膠周轉箱是一種應用廣泛的中轉及運輸工具,許多生產工廠都在用塑膠周轉箱周轉成品、半成品、零件等。塑膠周轉箱的尺寸標準較多但是周轉箱使用久了就會發脆,那麽大家知道是什麽因素影響周轉箱發脆的原因嗎?

模具方麵。

(1)澆口太小,應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。

(2)分流道太小或配置不當,應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

(3)模具結構不良造成注塑周期反常。

原料方麵

(1)塑膠周轉箱原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

(2)塑料再生次數太多或再生料含量太高,或在機筒內加熱時間太長,都會促使製件脆裂。

(3)塑料本身質量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大,或受其它塑料摻雜汙染、不良添加劑汙染、灰塵雜質汙染等也是造成發脆的原因。

製品設計方麵

(1)塑膠周轉箱帶有容易出現應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)塑膠周轉箱設計太薄或鏤空太多。

工藝方麵

(1)機筒、噴嘴溫度太低,調高它。如果物料容易降解,則應提高機筒、噴嘴的溫度。

(2)降低螺杆預塑背壓壓力和轉速,使料稍為疏鬆,並減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

(4)型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時,要提高型腔溫度,縮短冷卻時間。型腔難脫時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。

設備方麵

(1)機筒內有死角或障礙物,容易促進熔料降解。

(2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內塑化不充分,機器塑化容量太大,塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使製品變脆。

(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂幹截麵積小或分布不當。

注意一點就是:不要長期的將塑膠周轉箱放到太陽底下暴曬,太陽光會使周轉箱快速老化使周轉箱的壽命變短。以上五個方麵就是導致塑膠周轉箱發脆的直接原因。如果您還有 什麽不了的可以宅廣東鵬威塑膠有限公司免費谘詢哦。

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